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玻璃防霉紙生產(chǎn)廠家-獅山防霉紙-東莞康創(chuàng)紙業(yè) :
新聞紙,無硫紙,分條紙
為確保無硫紙的終產(chǎn)品具有真正的“無硫”特性,必須從原材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理,貫穿整個生產(chǎn)過程。以下是關(guān)鍵措施:
1.嚴(yán)格篩選低硫/無硫原生纖維:
*木材選擇:優(yōu)先選擇已知硫含量極低的木材品種作為紙漿原料。某些闊葉木(如樺木、楊木)通常比針葉木含硫量更低。
*原料檢測:對采購的木材或木片進(jìn)行硫含量檢測,設(shè)定嚴(yán)格的硫含量上限標(biāo)準(zhǔn),只允許符合標(biāo)準(zhǔn)的原料進(jìn)入生產(chǎn)流程。這包括檢測木材本身含有的有機(jī)硫化合物(如含硫氨基酸)以及可能吸附的無機(jī)硫(如來自土壤或空氣的硫酸鹽)。
*供應(yīng)商管理:與可靠的供應(yīng)商建立長期合作,確保其提供的纖維原料符合無硫要求,并具備可追溯性。
2.使用無硫化學(xué)添加劑:
*漂白劑:避免使用含硫的傳統(tǒng)漂白劑(如二氧化氯漂白中可能產(chǎn)生的硫化物副產(chǎn)物,或含硫的還原劑)。采用無元素氯漂白或全無氯漂白工藝。ECF漂白主要使用二氧化氯(ClO?)和(H?O?)、臭氧(O?)等,能有效減少含硫有機(jī)氯化物(AOX)和硫酸鹽等含硫副產(chǎn)物的生成。TCF漂白則完全不使用含氯化合物,僅依賴氧氣、臭氧、等,從根本上了含硫氯化物的產(chǎn)生。
*填料和顏料:精選填料(如碳酸鈣、高嶺土、二氧化鈦)和顏料,確保其本身不含硫或硫化合物(如硫酸鈣、硫酸鋇),并且在開采、加工過程中未接觸含硫物質(zhì)。供應(yīng)商需提供無硫證明或檢測報(bào)告。
*施膠劑、助留劑、增強(qiáng)劑等化學(xué)品:所有生產(chǎn)過程中添加的化學(xué)助劑(烯酮二聚體AKD、烯基琥珀酸酐ASA、陽離子淀粉、聚酰胺PAM等)都必須明確不含硫元素或其化合物。供應(yīng)商需提供詳細(xì)的成分說明和無硫保證。
3.控制回收纖維來源與處理:
*如果使用回收纖維(廢紙),必須極其謹(jǐn)慎:
*控制:只允許使用已知來源、經(jīng)過嚴(yán)格篩選的“無硫級”回收廢紙。普通廢紙可能含有大量含硫物質(zhì)(如含硫油墨、粘合劑、硫酸鹽法制漿殘留物、含硫填料等)。
*深度脫墨與凈化:對回收纖維進(jìn)行特別強(qiáng)化的脫墨和凈化處理,包括多級篩選、浮選、洗滌、分散、漂白等,以去除殘留的油墨粒子、膠粘物以及可能存在的含硫雜質(zhì)。需要專門的工藝設(shè)計(jì)和化學(xué)品組合。
*嚴(yán)格檢測:對處理后的回收漿料進(jìn)行嚴(yán)格的硫含量檢測,確保其達(dá)到原生漿的無硫標(biāo)準(zhǔn)。
4.無硫生產(chǎn)用水:
*生產(chǎn)用水的質(zhì)量至關(guān)重要。必須使用經(jīng)過深度處理的軟化水或去離子水,去除水中的硫酸根離子(SO?2?)、亞硫酸根離子(SO?2?)等含硫礦物質(zhì)。這可能涉及反滲透、離子交換等水處理技術(shù)。
*定期監(jiān)測水質(zhì),確保硫含量在允許的極低范圍內(nèi)。
5.防止交叉污染:
*無硫紙的生產(chǎn)線(包括漿料制備、造紙機(jī)、涂布機(jī)、完成設(shè)備)與生產(chǎn)普通含硫紙張的線物理隔離或進(jìn)行的清潔規(guī)程切換生產(chǎn)。
*共用設(shè)備在切換生產(chǎn)無硫紙前,必須進(jìn)行的清洗,清除所有可能殘留的含硫漿料、化學(xué)品或雜質(zhì)。
總結(jié):
確保無硫紙的“無硫”特性,在于從(木材/回收纖維)抓起,貫穿于所有投入品(化學(xué)品、填料、水)的選擇和處理,并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程。這要求:
*精選低硫原生纖維或嚴(yán)格控制的回收纖維。
*強(qiáng)制使用不含硫元素的化學(xué)添加劑(特別是無硫漂白工藝ECF/TCF)。
*使用深度處理的無硫生產(chǎn)用水。
*建立嚴(yán)格的供應(yīng)商審核和原料/中間品/成品的硫含量檢測制度。
*實(shí)施有效的生產(chǎn)隔離或清潔程序,防止交叉污染。
只有通過這種全鏈條、系統(tǒng)性的控制和管理,才能地消除原材料中引入硫的可能性,從而確保終紙張產(chǎn)品滿足嚴(yán)格的無硫要求,適用于需要避免硫腐蝕、硫遷移或硫誘導(dǎo)老化的應(yīng)用領(lǐng)域(如檔案保存、藝術(shù)品修復(fù)、電子元件包裝、特殊食品包裝等)。






不同厚度的無硫紙因其物理特性和質(zhì)感差異,適用于不同的場景,考量因素是耐用性、質(zhì)感表現(xiàn)、書寫/打印效果以及保存需求。以下是對常見厚度(克重)無硫紙適用場景的區(qū)分:
1.薄型無硫紙(約60-80g/m2):
*特點(diǎn):輕盈、經(jīng)濟(jì)、透明度略高(尤其60-70g)。
*適用場景:
*日常辦公打印/復(fù)印:普通文件、草稿、內(nèi)部傳閱資料、會議記錄等對紙張要求不高、用量大的場合。經(jīng)濟(jì)性是首要考慮。
*速寫與草圖:藝術(shù)家用于快速靈感、構(gòu)圖草稿。輕薄便于攜帶和大量使用,鉛筆、炭筆表現(xiàn)良好。
*信紙/便簽紙:用于書寫簡短留言、便條。輕薄便于粘貼或傳遞。
*輕型檔案襯紙/隔頁紙:用于保護(hù)更重要的文件或分隔檔案,避免直接接觸。
2.中等厚度無硫紙(約90-120g/m2):
*特點(diǎn):、均衡的厚度。具有良好的挺度、不透明度、書寫和打印適應(yīng)性。手感更扎實(shí)。
*適用場景:
*正式文件與信函:商業(yè)信函、合同、報(bào)告、簡歷等重要文件。此厚度能體現(xiàn)感和一定的質(zhì)感,書寫流暢,雙面打印不易透墨。
*藝術(shù)創(chuàng)作:素描、水彩(輕型)、鋼筆畫、版畫(校樣)的理想選擇。提供足夠的支撐力,能承受一定程度的橡皮修改和濕畫法(120g更適合水彩),同時(shí)保持紙張的響應(yīng)性。
*證書與獎狀:基礎(chǔ)級別的證書和獎狀,提供比薄紙更正式的外觀。
*重要筆記與日志:個人日記、學(xué)習(xí)筆記、會議紀(jì)要等需要較好書寫體驗(yàn)和一定保存性的場合。
*宣傳冊內(nèi)頁/傳單:需要一定質(zhì)感和耐用性的單頁或簡單裝訂宣傳材料。
3.厚型/卡紙級無硫紙(約160-300+g/m2):
*特點(diǎn):非常挺括、厚實(shí)、堅(jiān)固。不透明度極高,質(zhì)感,能承受一定的物理壓力。
*適用場景:
*證書、獎狀與聘書:需要體現(xiàn)莊重感、榮譽(yù)感和長期保存價(jià)值的重要文件。厚紙帶來的分量感和挺度是必備要素。
*書籍封面/文件夾/包裝:用于精裝書封面、文件夾、相冊封面、珠寶首飾盒內(nèi)襯、小型禮品盒等。提供良好的保護(hù)和奢華觸感。
*藝術(shù)創(chuàng)作(特定媒介):水彩(中重度)、(薄涂)、版畫(正式作品)、拼貼等需要強(qiáng)支撐力、不易起皺的媒介。厚紙吸水后變形小。
*名片:名片常選用250-350g左右的無硫卡紙,質(zhì)感厚重、耐磨、不易折損,提升品牌形象。
*重要檔案/照片的背襯/保護(hù)套:為極其珍貴的文件、照片、藝術(shù)品提供物理支撐和保護(hù)層,隔絕外界壓力和環(huán)境因素。
*邀請函與賀卡:追求和儀式感的場合,厚紙能顯著提升檔次。
總結(jié)選擇要點(diǎn):
*頻繁使用、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)先->選薄紙(60-80g)。
*通用性、感、良好書寫/打印體驗(yàn)->選中厚紙(90-120g)。
*長期保存、重要文件、質(zhì)感、物理保護(hù)需求->選厚紙/卡紙(160g+)。
無硫紙的價(jià)值在于其長久保存性(不因酸化而變黃變脆),無論厚度如何,都適用于需要長期留存的重要文件、藝術(shù)作品和檔案。厚度的選擇則主要根據(jù)使用場景對紙張物理性能和觀感質(zhì)感的要求來決定。

無硫紙與傳統(tǒng)紙張(主要指采用硫酸鹽法/Kraft法生產(chǎn)的紙張)在生產(chǎn)工藝上的關(guān)鍵差異集中在蒸煮液成分、蒸煮過程、化學(xué)品回收系統(tǒng)以及環(huán)保特性這幾個環(huán)節(jié)。以下是主要差異:
1.蒸煮液的化學(xué)成分:硫元素的有無
*傳統(tǒng)硫酸鹽法:這是目前主導(dǎo)的化學(xué)制漿工藝。其蒸煮液(俗稱“白液”)的成分是和。在蒸煮過程中扮演著至關(guān)重要的角色。
*無硫工藝:顧名思義,其生產(chǎn)工藝中完全不含硫化物。替代的蒸煮液通常是()或基于(如乙醇、)的系統(tǒng)(制漿法)。其在于避免使用含硫化合物。
2.蒸煮過程與脫木素效率/選擇性:
*傳統(tǒng)硫酸鹽法:的存在顯著提高了蒸煮過程的脫木素效率和選擇性。它能促進(jìn)木素大分子的斷裂和溶解,同時(shí)相對較好地保護(hù)纖維素纖維的強(qiáng)度。這使得硫酸鹽法能處理各種原料(尤其針葉木),生產(chǎn)出強(qiáng)度極高的紙漿(牛皮漿)。
*無硫工藝:
*法:僅使用(法,如蘇打法)。其脫木素效率低于硫酸鹽法,對纖維素的降解作用更強(qiáng),生產(chǎn)的紙漿強(qiáng)度較低、得率較低、顏色較深。常用于生產(chǎn)強(qiáng)度要求不高的紙張(如某些包裝紙、文化用紙)或特定草類原料。
*法:利用(有時(shí)結(jié)合少量堿或酸)在較高溫度和壓力下溶解木素。脫木素機(jī)理不同,可能具有更好的選擇性,能生產(chǎn)出高純度的纖維素(溶解漿)或保留更多半纖維素(取決于工藝)。但對設(shè)備密封、溶劑回收要求極高。
3.化學(xué)品回收系統(tǒng)的復(fù)雜性與挑戰(zhàn):
*傳統(tǒng)硫酸鹽法:擁有成熟且的堿回收系統(tǒng)。蒸煮廢液(黑液)經(jīng)過濃縮、燃燒,其中的無機(jī)物(主要是鈉和硫)轉(zhuǎn)化為熔融物,溶于水后再生為蒸煮液(白液)。硫在系統(tǒng)中循環(huán),損失需補(bǔ)充硫酸鈉。該系統(tǒng)能回收大部分化學(xué)品和能量,是其經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的支柱,但系統(tǒng)非常復(fù)雜且投資巨大。
*無硫工藝:
*法:回收系統(tǒng)相對簡單。黑液燃燒后產(chǎn)生的熔融物主要是碳酸鈉,需要用石灰進(jìn)行苛化再生為(蘇打回收)。沒有硫的循環(huán)和排放問題,但回收效率和能耗可能不如成熟的硫酸鹽法堿回收爐。
*法:回收的在于分離和回收昂貴的(通常通過蒸餾、精餾等)。溶劑回收率直接影響經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。無機(jī)化學(xué)品(如有使用)的回收通常較簡單(如法)。整個回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)與硫酸鹽法迥異,挑戰(zhàn)在于溶劑回收的能耗和損失控制。
4.環(huán)保特性:
*傳統(tǒng)硫酸鹽法:雖然現(xiàn)代工廠通過的堿回收和廢氣處理(如低臭燃燒、臭氣收集處理)大大降低了污染,但硫化物是產(chǎn)生特征性“臭雞蛋”氣味(TRS氣體)的根源,也是廢水處理中需關(guān)注的硫化物指標(biāo)來源。硫的存在是主要的環(huán)保挑戰(zhàn)點(diǎn)之一。
*無硫工藝:
*法:從根本上消除了硫化物帶來的臭氣問題(TRS氣體)和相關(guān)的硫化物污染風(fēng)險(xiǎn)。廢水中的硫負(fù)荷也顯著降低。
*法:同樣無硫化物排放和臭氣問題。溶劑本身可能具有揮發(fā)性有機(jī)化合物特性,需嚴(yán)格控制和回收,避免大氣污染。廢水負(fù)荷通常較低(尤其是無氯漂白時(shí))。
總結(jié):
無硫紙生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)硫酸鹽法的本質(zhì)區(qū)別在于摒棄了含硫化物的蒸煮液。這導(dǎo)致:
*蒸煮過程脫木素效率和纖維強(qiáng)度潛力通常低于硫酸鹽法(尤其法)。
*化學(xué)品回收系統(tǒng)不再需要處理復(fù)雜的硫循環(huán),法回收相對簡單,法則專注于溶劑回收。
*環(huán)保優(yōu)勢是了硫化物相關(guān)的臭氣排放和部分硫污染風(fēng)險(xiǎn)。
*無硫工藝(尤其法)可能提供不同的纖維特性(如高純度、高白度)或更環(huán)保的替代方案(結(jié)合無氯漂白),但技術(shù)和經(jīng)濟(jì)成熟度通常不如硫酸鹽法。其應(yīng)用往往針對特定原料或?qū)α蛎舾?、有特殊環(huán)保要求的紙種(如食品包裝紙、特定溶解漿)。
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